4月9日下午，在江苏奥琳斯邦装备科技股份有限公司厂房内，工人们身着防护服，一手持焊接面罩，一手持焊枪，繁忙又有序地展开作业，在机器低沉的轰鸣声和焊接产生的耀眼白光中，一个个化学压力容器初具雏形。

为落实市总工会“万亿之城再出发 劳模工匠助企行”专项行动，有效发挥劳模和工匠人才作用，助力企业高质量发展，常州经开区总工会组织开展“劳模工匠助企行 焊匠智造聚经彩”焊接现场指导活动，邀请全国劳动模范、江苏大工匠张忠及市劳动模范夏萍、市五一劳动奖章获得者吴江华走进企业。此前，区总工会已经组织了2场焊接专场对接会，充分摸排企业遇到的相关问题。

江苏奥琳斯邦装备科技股份有限公司成立于2004年，是一家高新科技企业，专业从事换热器、塔器、反应器及硫化罐等快开门结构压力容器的研发、设计、生产制造和销售服务。这些压力容器在使用过程中，焊缝如果出现裂纹或穿孔，就会有化学试剂泄漏甚至爆炸的风险，因此对焊接工艺要求很高。

“在之前一次温媒罐设备的生产过程中，尽管我们反复检查，无损X射线拍片也合格，但设备出厂客户使用一段时间后，发现封头底部焊缝侧面产生了细小的裂纹。”在企业焊接工程师邱亚伟的陪同下，张忠等人仔细研究了返厂的温媒罐设备，并检查修复情况。询问当时的操作情况、作业环境后，张忠心里有了大概的盘算。“我们一起研究下之前的X拍片，再去操作现场看看。”

拿上焊接面罩，张忠俯下身靠近观察工人们的操作过程：“焊接速度慢，焊枪摆幅速度又较快，这样尽管拍X片可以过，但材料组织性能可能会发生变化。”在张忠的启发下，企业焊接技术员们很快意识到问题所在，在封头压制过程中，外力作用让晶体拉长变形，产生的内部拘束应力在长期作用过程中释放，导致部分容器产生了裂纹，如果采用固溶热处理消除大部分内部应力，同时控制焊接线能量，采用小电流多道焊的方法，将能避免这样的缺陷。

今年1月初，张忠就开始了全国各地的“把脉问诊”，3个月以来，他走访了海南、广西、西安等地，帮助多家企业解决了焊接结构方面的技术难题，回来后又马不停蹄地加入“助企行”的队伍中。据了解，下个月张忠将走进厦门大学、清华大学参加交流研讨活动。

当日下午，张忠一行人还来到常州荣玖机械股份有限公司，公司主要生产各种类型气胀轴、金属导辊等，技术部负责人蒋益钧提出两个亟待解决的问题：焊接内孔配重块，减少辊体失重保持动平衡时，普通的焊条焊接虽深度能达到，但由于焊接电流较大，辊体会弯曲；辊体跟轴头端面在气保焊手工焊接过程中，端口也会变形。

张忠与企业焊接技工通过结构图讨论、现场查看等方式，确定了解决办法。定制加长焊枪到内孔需要的深度，缩小焊头直径，用小电流焊接配重块；焊接端口时，导角、坡口不宜太大，缩小焊缝宽度至两三毫米即可。张忠还建议，企业可以进一步改进技术，从“焊枪围绕辊体焊缝旋转”的手动焊升级为“焊枪不动辊体转动”的自动焊，在保证焊接质量的同时进一步提升生产效率。“有时间来我工作室看看，我们一起讨论定制枪方案。”张忠笑着发出了邀请。

下一步，常州经开区总工会将持续推进“劳模工匠助企行”专项行动，通过组建服务队伍、成立专项小组等形式，组织劳模工匠走进企业，开展技术帮扶、技能培训、“名师带徒”等活动，为企业解决研发、技术攻关、工艺改进等方面遇到的问题，帮助企业职工提升技能水平。