常州新华昌国际集装箱有限公司是常州外贸出口50强企业，现具备20万TEU的生产能力，是行业内最先进的生产工厂之一庞大的生产量，背后也带来庞大的进货量。

新华昌平均每天有1300多吨原材料入厂，且多来自无锡、上海等地。上海疫情刚发生的时候，公路运输多有不便。

 后来，在常州经开区经济发展局和遥观镇工作人员的指导下，新华昌的员工第一时间申领使用“龙城畅运”，并按照疫情防控要求，在原材料货车经高速卡口检验、消杀，批准放行后，安排专门的工作人员将货车“接”回厂，全程“两点一线”，确保“来料闭环”。

一张张看似不起眼的钢卷，从原材料加工、电焊到涂装……最终变成一只只精美绝伦的集装箱，这其中，要经过上千道工序。

 疫情期间，要实现“生产闭环”，确保防疫、生产“两手抓”“两手硬”“两手赢”，离不开新华昌智能工厂的“智慧加持”。

在冷作车间的角柱机器人成型线可以看到，两只机械臂正将切割、打砂完成的钢板灵活地搬运到折弯机下，不一会儿，钢板就折弯成型，机械臂又将其搬运至存放点……

喷涂机器人

据了解，新华昌智能工厂的生产线上配备包括焊接机器人、喷涂机器人等84台机器人，是国内集装箱行业首家大批量使用机器人的企业。

新华昌总经理助理、工会干事朱林说：

“同样的一道工序，原来要用10名工人，现在只需1名工人负责操作按钮。”

当前，公司约有1050名工作人员在岗，到岗率达98%。在防控疫情的特殊时期和恢复生产的重要节点，公司一方面严格做好工作人员的安全健康管理，另一方面，智能工厂的建设也有效避免了人员扎堆，确保工作人员保持间隔，更有助于巩固疫情防控成果。

2020年常州市在新华昌设立了首个海关监管作业场所，这意味着新华昌的集装箱几乎实现了“即产即出”！而在疫情期间新华昌海关监管作业场所又发挥了大作用。

据了解，目前新华昌生产的集装箱每日产量在500只左右，大多数从常州港运输。由于集装箱产品性质特殊，出口通关周期长一直是行业“通病”。海关监管作业场所的设立，让产品在“家门口”就可报关，再也不用到宁波、上海等口岸兜一圈，既节约了一笔可观的运输成本，也避免了疫情期间产品运输不便等难题。

  新华昌总经理助理、工会干事朱林说：

“在新华昌海关监管作业场所，新生产的集装箱产品可就地入场，按实际出口需求完成报关，实施查验后，自动放行。目前，我们的外贸订单交付非常顺利。”